Tiilikoneen laitteet

 QT6 15 Tiilikoneen laitteet

Tiilikonelaitteisto, joka tunnetaan myös nimellä tiilenvalmistuskone, on mekaaninen laite, jota käytetään tiilien valmistamiseen savesta tai muista materiaaleista. Se koostuu tyypillisesti rungosta, muottilaatikosta, puristuspäästä, vastapainosta ja ohjauspaneelista. Savi tai muut materiaalit syötetään muottilaatikkoon ja puristetaan alas puristuspäällä tiilien muodon muodostamiseksi. Vastapaino auttaa tasapainottamaan painetta puristusprosessin aikana. Ohjauspaneelia käytetään koneen paineen ja nopeuden säätämiseen. Tiilikonelaitteistolla voidaan valmistaa erilaisia ​​tiiliä, kuten massiivitiiliä, onttotiiliä ja katutiiliä. Sitä käytetään laajalti rakennusteollisuudessa seinien, lattioiden ja muiden rakenteiden rakentamiseen.

QT6 15 Tiilikoneen laitteet koostuvat kankaansyöttölaitteesta, suppilosta, jakelulevyjärjestelmästä, tiilirunkojärjestelmästä, hydrauliasemasta, isännästä, ohjauskaapista ja muista komponenteista. Kone-, sähkö-, nestemäisen tärinän taulukko täydentää pystysuuntaista tärinää, hydraulista tärinää, levyn toimitusta, tiilien toimitusta, tiilien vastaanottoa, pinottuja levyjä ja muita toimintoja. Se käyttää PLC:tä (teollisuustietokone), älykkään ohjauksen ihmisen ja koneen käyttöliittymän kosketusnäyttöä, joka mahdollistaa ihmisen ja tietokoneen vuoropuhelun ja vikadiagnoosin, jonka edut ovat syöttömukavuus, vahva sopivuus ja yhtenäiset tuotteet, korkea lujuus, helppokäyttöisyys, lyhyt muovausjakso ja niin edelleen.

1. Täydelliset toiminnot, edistyksellinen elektroninen ohjaustekniikka ---------- PLC-ohjelman ohjaus Se voi toteuttaa automaattisen syötön, levyjen automaattisen toimituksen, lohkojen ja muiden toimintojen automaattisen muovaamisen ja automaattisen siirron. Ja rinnakkaislenkkilaite (ihmisen ja koneen ohjaus) sopii eritasoisille kulttuurikäyttäjille.

2. Hydraulinen moottorikäyttö ------ moottorin aiheuttaman kuumeen voittamiseksi ajoittaisen käynnistyksen vuoksi, jotta se vastaa muovausprosessia.

3. Kaikissa koneissa on hydraulinen voimansiirto ------ vähentää tehokkaasti valmistuskustannuksia koneen luotettavuuden parantamiseksi ja melun ja energiankulutuksen indikaattoreiden vähentämiseksi. Se liittyy PLC:hen automaattisen syklin saavuttamiseksi.

4. Suuri jännittävä voima- ja painearvo ------- voidaan käyttää tiheiden lohkojen (kantavien seinämien, tiesulkujen, tiesulkujen jne.) valmistamiseen.

5. Painepää, muottilaatikko ------ helppo purkaa ja vaihtaa.

6. Levyjen lähettäminen, moottoroitu syöttö ------ eliminoi manuaalisen ruokinnan epävakauden vaikutukset lohkon laatuun. Samalla se parantaa merkittävästi laitteiden tuotantotehokkuutta.

7. Keskikokoinen tuotantokapasiteetti ------ voi muodostaa tietyn tuotantoarvon ja tehokkuuden, voidaan varustaa tuotantolinjalla.

8. Hydraulimoottorin käyttämä koneen tärinäpöydän tärinä. Järjestelmän paineen säätäminen voi olla erilainen herätevoima, jotta se vastaa erilaisten lohkotuotteiden tarpeita.

9. Automaattinen laskenta ------ voi automaattisesti näyttää päivän tuotannon ja kokonaistuotannon.

Koneessa on uusi rakenne, komea ulkonäkö, edistynyt tekninen suorituskyky, lyhyt muovausaika, alhainen melu, vahva käytännöllisyys, taloudellisuus ja kilpailukyky, mikä on edistynyt tuotantolinja, joka asettaa koneen, sähkön, nesteen yhdeksi.

Tekniset tiedot:

Tiilikone on yleinen termi tiilen valmistuskoneille ja laitteille väritiilien, sementtitiilien ja muiden rakennusmateriaaliteollisuuden tuotteiden valmistukseen.

1. Saksalaisen lohkokoneen edistynyttä tekniikkaa käyttämällä se on paksu ja vakaa, ja paino ylittää 30% saman tehon kotimaisen mallin painosta, ja iskunvaimennusvaikutus on merkittävä.

2. Ota käyttöön tietokoneohjausjärjestelmä, LCD-kosketusnäyttö parametrien säätämiseksi, varustettu tietojen syöttö- ja tulostuslaitteilla ja toteuttaa ihmisen ja koneen välinen vuoropuhelu.

3. Tietokoneen ohjausjärjestelmässä on itselukittuva toiminto, edellinen toiminto ei ole paikoillaan, eikä seuraavaa toimintoa voida suorittaa, jotta vältytään väärinkäytöltä, jotta kone ei vahingoitu. Ja etävikadiagnoosi voidaan toteuttaa puhelinlinjojen kautta.

4. Rungossa on paksuseinäinen neliömäinen putki ja ultrapitkä ohjausholkki varmistaakseen, että runko on kiinteä ja iskunkestävä ja sisennysliike on tarkka.

5. PAINOPISTE ON ERITTÄIN MATALA, JA TARISTUSPÖYTÄ ON 486 MM MAASTA, JOKA VARMISTAA, ETTÄ 90 % JÄLKISISKINNÄSTÄ JÄÄTÄÄN MAAALLE JA PIDENTÄÄ LAITTEEN KÄYTTÖAIKAA.

6. Hyvä synkronointi. INDENTER JA POISTUSALUSTA ON KAIKKI VARUSTETTU SÄÄDETTÄVILLÄ SYNKRONISILLA KEINUVARSILLA, JOTKA VARMISTAVAT, ETTÄ SISÄ- JA POISTUSVIRHE OVAT +1 MM:N etäisyydellä.

7. Laaja valikoima tuotteita. Toissijaisten jakelulaitteiden asennuksella se voi tuottaa samanaikaisesti onttoja lohkoja, monirivisiä reikäkäänteitä, onttoja tiiliä, reunakivejä, halkaistuja tiilejä, värillisiä jalkakäytävätiilejä, nurmikon istutustiiliä, pestyjä tiiliä ja muita tuotteita.

8. Tärinäpaineen erotustekniikka. Tärinätukilevy on asennettu ja apupainepää asennetaan samanaikaisesti, ja iskuja vaimentava kumityyny on asennettu eristämään tärinän ja paineen häiriöt kokonaan.

9. Taiwanin hydrauliventtiiliä ja jäähdytintä käytetään varmistamaan hydraulijärjestelmän luotettava toiminta ja alhainen vika.

10. Valintaleuan pakkosammutuslaitetta käytetään täysin ratkaisemaan ohutseinäisten tuotteiden (seinämäpaksuus alle 20 mm) vaikean tyhjennysongelman.

11. Tärinäkara ottaa käyttöön voimansiirtonivelen voimansiirtoakselin siirtotilan tarkan siirtonopeuden varmistamiseksi. Sen käyttöikä on pitkä ja se välttää hihnan säännöllisen vaihdon ongelmat.

12. Kaikissa malleissa on taajuusmuuttajat, jotka toteuttavat täysin karamoottorin jatkuvan pyörimisen, mikä ratkaisee pohjimmiltaan karamoottorin lämmitysongelman.

13. Valmistajat, jotka antavat etusijalle hydraulisen säätöjärjestelmän käytön samalla alalla maassa, kutakin lohko-isäntä voidaan säätää erilaisilla tärinävoimilla tärinäajan lyhentämiseksi, tuotteen tiiviyden parantamiseksi, ja säästää sementtiä.

14. Käyttämällä kotelon yleistä kehyksen säätömenetelmää, kaikkia parametreja voidaan säätää kiertämällä 2 johtoruuvikonetta ja säätämällä lähestymiskytkimen etäisyyttä.

15. Viritysvoima on vahva, amplitudi on jopa 2 mm ja virityskiihtyvyys on jopa 15 g, joten materiaali voidaan muodostaa nopeasti noin 2 sekunnissa ja sementti on täysin nesteytetty.