Betonilohkojen valmistuskoneet

Betonilohkojen valmistuskoneet

Betonilohkojen valmistuskoneet voivat käyttää hiekkaa, soraa, sementtiä ja muita raaka-aineita ja lisätä sitten suuren määrän lentotuhkaa, kuonaa, kivihiiltä, ​​keraamisia hiukkasia, perliittiä ja muuta teollisuusjätettä tuottamaan erilaisia ​​ulkoseinälohkoja, sisätiloja. seinälohkot, kukka seinälohkot rakennuspalikoita, lattialohkoja, rakennuspalikoita ja lohkolohkoja ja tienvarsilohkoja käytetään myös laajasti rakentamisessa, teillä, aukioilla, hydrauliikka ja puutarhat. Yleinen pieni lohkokone voi liikkua itsestään ja sitä on helppo käyttää. Se voi tehdä useita samoja eritelmiä vastaavia lohkoja kerralla. Värähtelyn korkeampi tuottavuus saadaan aikaan käyttämällä ydintä, jolla varmistetaan betonin tiivistyminen mallissa ilman, että muut rakenteet ja osat häiriintyvät.

Betonilohkojen valmistuskoneita käytetään betonilohkojen valmistukseen rakennustarkoituksiin. Näitä koneita voidaan käyttää manuaalisesti tai koulutetun henkilöstön tai automaattisten järjestelmien avulla. Prosessi käsittää betonin muovauksen eri muotoihin ja kokoisiin erikoismuotteilla, jotka vaihtelevat halutun lopputuotteen mukaan. Kone voi käyttää hydraulista tai mekaanista painetta betoniseoksen puristamiseen ja sen kovettamiseksi lämpöä, jolloin muodostuu lohko, joka on riittävän vahva ja kestävä rakentamiseen. Niistä valmistetaan erityyppisiä lohkoja erilaisiin rakennustarkoituksiin, kuten kantavia lohkoja, kevyitä lohkoja, päällystysharkkoja ja onteloita. Näitä koneita käytetään laajalti rakennusteollisuudessa tehokkuutensa ja kustannustehokkuutensa ansiosta, ja niillä voidaan valmistaa suuri määrä lohkoja lyhyessä ajassa.

Tärkeimmät edut ja ominaisuudet:

◆Käytetään hihnapyöriä, ketjupyörän vapautus, joten rakenne on yksinkertainen, tukeva ja kestävä, turvallinen, luotettava, helppo huoltaa, ei vähennysventtiilin vuotoa ja säästää virtaa, purettu teholla vain 1,1 kW.

◆ Itse rungon lisäksi jousia käytetään koko koneen ripustamiseen ja liittämiseen. valmistuksen aikana sisennyksen, muottilaatikon, muotin ytimen ja lavan värähtelyä ei saavuteta vain, vaan se varmistaa myös tuotteen suuren tiheyden ja tasaisuuden. Sujuva toiminta, alhainen melu ja hyvä tärinänvaimennus.

◆Sisäke voi liikkua pituussuunnassa ruokinnan, huollon ja huuhtelun helpottamiseksi. Samanaikaisesti sisennyksen pudotusetäisyys on pieni, vain 20 mm. Toisaalta paininjalan ja laatikon ydinrako on pieni, eikä lohkossa ole suuria jäysteitä; toisaalta laatikon ytimessä on vähemmän vaurioita.

◆Muoti on helppo vaihtaa. Se voi valmistaa 240, 140, 115 vakiotiiliä ja muita erilaisia ​​lohkoja ja reunakiviä muotteja vaihtamalla. Se voidaan myös räätälöidä käyttäjän vaatimusten mukaan erilaisille erikoismuotoisille muotteille.

◆Pohjapuulavat resonoivat synkronisesti ytimien kanssa muovauksen aikana, eivätkä ne vaikuta niihin, joten puulavojen käyttöikä on yli kaksinkertainen vastaaviin tuotteisiin verrattuna.

Koneen yllä olevista ominaisuuksista johtuen tuotetun lohkon lujuus on korkea, irrotus voi kestää ihmisiä ja se voidaan lavata lyhyessä ajassa, mikä voi säästää 5-10% sementistä ja ulkonäkö Tarkat mitat ja säännölliset reunat ja kulmat ovat ihanteellisia 2000-luvulla. Yksi malleista. Tämän koneen käyttö investointien vähentämiseen, erilaisiin kiviaineksiin sopeutumiseen ja paikallisten materiaalien paikallisten etujen täysimääräiseen hyödyntämiseen on suhteellisen hyvä valinta paikan päällä tapahtuvaan tuotantoon ja yksittäisten, yhteisten kotitalouksien ja rakennusyksiköiden käyttöön.

Meillä on erikokoisia lohkojen valmistuskoneita eri vaatimusten täyttämiseksi, jos tarvitset yksityiskohtaisia ​​tietoja, ota rohkeasti yhteyttä osoitteessasales@unikmachinery.com .