Betonilohkojen muovauskone

Betonilohkojen muovauskone

Betonilohkovalukone on erikoiskone, jota käytetään rakennusprojekteissa käytettävien erityyppisten betoniharkkojen valmistukseen. Kone käyttää erilaisia ​​muotteja erimuotoisten ja -kokoisten lohkojen luomiseen, mukaan lukien ontot lohkot, kiinteät lohkot ja päällysteet.

Kone toimii sekoittamalla vettä, hiekkaa, sementtiä ja kiviainesta sekoittimessa yhtenäisen seoksen luomiseksi. Seos kaadetaan sitten muotteihin ja puristetaan hydraulisella paineella halutun lohkon muodon ja koon luomiseksi. Kun lohkot on muodostettu, niitä kovetetaan tietyn ajan ennen kuin ne kuljetetaan jatkokäsittelyä varten.

Betonilohkovalukoneet voidaan suunnitella manuaalisesti, puoliautomaattisesti tai täysin automatisoituina. Koneen automaatioaste riippuu tietystä suunnittelusta ja aiotusta toiminnasta. Nämä koneet tarjoavat korkean tuotantokapasiteetin, tehokkuuden ja erinomaisen laadunvalvonnan. Ne myös vähentävät työvoimakustannuksia ja parantavat rakennusprosessin yleistä turvallisuutta.

Betoniharkkomuovauskoneita on saatavilla eri kokoisina ja eri kokoonpanoina, mikä helpottaa tietyn projektin tarpeita vastaavan löytämistä. Ne tunnetaan luotettavuudestaan, kestävyydestään ja vähäisistä huoltovaatimuksistaan. Koneiden käyttöikä on pitkä ja ne tuottavat korkealaatuisia lohkoja, jotka täyttävät tai ylittävät alan standardit.

Kaiken kaikkiaan betonilohkovalukoneet ovat olennainen osa rakennusteollisuutta. Niiden joustavuus, monipuolisuus ja tuottavuus tekevät niistä loistavan valinnan korkealaatuisten betoniharkkojen valmistukseen kaikissa rakennusprojekteissa.

Betonilohkovalukone Tekniset tiedot:

Betonilohkojen muovauskoneen pääominaisuudet:

1. Se voidaan räätälöidä valmistamaan 400 mm korkeita tuotteita, jotka soveltuvat laajamittaisten tuotteiden tuotantoon sekä laajamittaisten hydraulisten kaltevuussuojausten ja reunakivien tuotantoon.

2. Sitä voidaan valmistaa pystysuunnassa ja se voi valita kerroskankaita, tuotanto lisääntyy ja tuotteen ulkonäkö on parempi.

3. Pakotettu keskipakosyöttöjärjestelmä estää betonin nesteytymisen etukäteen ja mekanismityö tuottaa pakkopurkauksen keskipakoispaineella, jolloin materiaalit ovat käyttövalmiita ja kangas nopea ja tasainen.

4. Neliakselinen synkroninen tärinäjärjestelmä yhdistää useita tekniikoita, kuten tietokoneohjauksen, Schneiderin taajuudenmuuntojärjestelmän ja moottorin ohjauksen.

5. Ohjauslaitteet ovat kaikki kansainvälisiä merkkejä, kuten Fuji, Siemens, ABB, Schneider jne., ja laatu on taattu.

6. Vahvistetulla tärinäjärjestelmällä 25 %:n lisäyksellä on hyvä tärinävaikutus erittäin korkeille tuotteille.

Tuotteen koko	Kuva	Kapasiteetti
400 × 200 × 200 (mm)		8 kpl/lava
		1350 kpl/tunti
225×112×60/80mm		20 kpl/lava
		4800 kpl/tunti
200 × 100 × 60/80 (mm)		27 kpl/lava
		6480 kpl/tunti
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 kpl/lava
		480 kpl/tunti
Lavan koko		1100×680㎜
Tärinätyyppi		Taajuus, amplitudi
Herätystaajuus		0～65Hz
Tehoa		42,15 kW

Pakkaus ja toimitus:

Teräslaitteet, mukaan lukien pääkone, pinoaja, lohko-/lavakuljetin, sekoitin ja annostelukone jne., pakataan alasti konttiin kontin tilan mukaan. Sähkökomponentit pakataan vahvoihin merikelpoisiin puukoteloihin.

Toimitusaika on 30-45 päivää 30 % talletuksen vastaanottamisesta.

Lähtösatama: Xiamen.

Palvelumme:

Unik After Sales -osasto työskentelee jatkuvasti tarjotakseen uusille ja nykyisille asiakkaillemme tällaista tukea ja saadakseen lohkovalmistuskoneet toimimaan parhaalla mahdollisella tavalla tuotteiden tehokkuuden ja laadun suhteen.
1. Toimita varaosia ja kuluvia osia
2. Kulutustarvikkeiden hankintaehdotuksen suunnittelu (varastonhallinta)
3. Ennaltaehkäisevä huoltomenettely
4. Tehokkuusparannukset
5. Laadunvalvonta
6. Raaka-ainesäästöt
7. Vähentynyt jäte
8. Etäapu (kaapelin tai puhelimen kautta)
9. Koulutus tehtaallamme tai asiakkaan tehtaalla