Betonilohkojen tuotantolinja

Betonilohkojen tuotantolinja

Betonilohkojen tuotantolinja on automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu valmistamaan erimuotoisia ja -kokoisia betonilohkoja. Tuotantolinja koostuu tyypillisesti erilaisista koneista ja laitteista, kuten annostelulaitoksesta, betonisekoittimista, lohkojen valmistuskoneista, kuljettimista, lavojen käsittelyjärjestelmästä, kovetuskammioista ja voimayksiköistä.

Betonilohkojen valmistusprosessi käsittää sementin, kiviainesten (hiekka, sora tai murskattu), veden ja lisäaineiden sekoittamisen yhtenäiseksi seokseksi. Seos syötetään sitten lohkonvalmistuskoneeseen, joka puristaa ja muotoilee halutun muotoisiksi ja kokoisiksi betonilohkoiksi. Lohkot kuljetetaan sitten kuormalavojen käsittelyjärjestelmään ja siirretään kovetuskammioon, jossa ne jätetään tietyksi ajaksi kovettumaan ja vahvistumaan.

Betonilohkojen tuotantolinjoja käytetään laajalti rakennusteollisuudessa erilaisten betonituotteiden, kuten onteloiden, kiinteiden lohkojen, lukituslohkojen, päällystepalojen ja reunakivien valmistukseen. Betonilohkojen tuotantolinjojen käytön etuja ovat tehokkuus, laatu ja valmistusprosessin johdonmukaisuus.

Kuormaaja lähettää erilaisia ​​raaka-aineita, kuten hiekkaa ja soraa, annostelukoneen suppiloon. Se mitataan elektronisella mittarilla ja jaetaan tietokoneeseen tallennetun reseptin mukaan (tai sitä voidaan säätää satunnaisesti). Annostelun jälkeen materiaali lähetetään kuljettimelta betonisekoittimeen. Nosta suppiloa ja lähetä materiaali nostokauhasta sekoitussiiloon. Sementtiä, lentotuhkaa jne. lähetetään myös sekoittimeen sementin ja lentotuhkan annostelulaitteilla, jotka kuljetetaan ruuvikuljettimella sekoittimeen. Sitten vesi annostellaan sekoitussäiliöön suunnitellun vesi-sementtisuhteen mukaisesti ja sekoitetaan. 3 minuutin sekoituksen jälkeen sekoitetut materiaalit siirretään 8 metrin kuljetinhihnan kautta lohkonvalmistuskoneen varastosäiliöön varastointia varten. Sitten materiaali lähetetään muotin yläosaan lohkokoneen materiaalilla. Akseli pyörii tuottaakseen keskipakovoimaa materiaalin syöttämiseksi muottilaatikkoon. Syötön jälkeen materiaalivaunu palaa taka-asentoon. Painepää laskee ja käynnistää täryttimen aloittamaan toiminnan ja täryttämään materiaalia. Muotin jälkeen muottilaatikko nostetaan tuotteen ekstrudoimiseksi, ja sitten lavansiirtokone työntää tuotteen lohkojen siirtokoneelle. Lohkojen siirtokone puhdistetaan lohkon pinnanpuhdistimella, lähetetään pinoamiskoneeseen ja kuljetetaan sitten trukin kokoamispihalla kovettumista varten

Pääominaisuus:

1. tuotu PLC-älykäs ohjaus, jossa käytetään saksalaisia, Taiwanista tuotuja hydraulikomponentteja, teknisiä parametreja voidaan säätää milloin tahansa, koneessa on vikahälytys, vian sijainnin näyttötoiminto, käyttö ja ylläpito ovat melko helppoja käyttäjille.
2. 360 asteen kierron nopea käyttö Kun konetta käsitellään väärin, se voi nopeasti ja tarkasti ilmoittaa käyttäjälle viasta ja käsittelymenetelmästä, vahvistetusta kankaasta, matalataajuisesta syötöstä, korkeataajuisesta tärinästä, ratkaista syöttö täysin ongelma, tuottaa erilaisia ​​tuotteita, voi saavuttaa ihanteellisen muovausvaikutuksen saavuttaa korkean tiheyden ja korkean lujuuden.
3. Koneen runko on valmistettu raskaasta teräsrakenteesta, jaettu muotoilu pidentää koneen käyttöikää, suorituskyky on vakaa ja luotettava, keskimmäinen pieni sylinteri saa ylemmän muotin nousemaan ja laskemaan nopeasti, kaksi suurta sylinteriä molemmilla puolilla , lisää painetta, jotta tuotteen muovausnopeus on nopea, paine on hyvä.
4. Muotista voidaan valmistaa vapaasti palavia onttoja tiiliä, valtatien reuna-alueita, jokia, rinnesuojauksia, neliötiiliä ja niin edelleen vaihtamalla vain muotti
5. Voidaan varustaa erillisellä lavauskoneella, saavuttaa helposti suuria määriä automatisoitua tuotantoa

Huomaa, että jokainen tuotantolinja on suunniteltu eri tavalla palvelemaan erityisesti asiakkaan vaatimuksia. Meillä on useita malleja pienestä koosta QT3-15 suureen QT10-15 malliin. Jos haluat lisätietoja kustakin mallista, lähetä sähköpostia klosales@unikmachinery.comtai soita vihjepuhelimeen: +86-595-28085862

Lähes 15 vuoden kokemuksella rakennusmateriaalien ja -laitteiden valmistuksesta sekä korkealaatuisten ympäristöystävällisten rakennusmateriaalien tuotannosta yhtiö on kehittynyt kansalliseksi korkean teknologian yritykseksi ja läpäissyt ISO9001-2015 laadunhallinnan. Järjestelmän sertifiointi, henkisen omaisuuden hallintajärjestelmän sertifiointi, ja yli 100 riippumatonta tutkimus-ja kehitystyötä patenttiteknologiaa, ja useita tutkimuslaitoksia ja yliopistoja saavuttaa teollisuuden, yliopiston ja tutkimuksen yhteistyötä. Kovassa markkinakilpailussa yhtiö noudattaa liiketoimintafilosofiaa "brändin johtaminen tekniikan avulla, brändin rakentaminen laadukkaasti ja brändin parantaminen palvelulla", tieteellisen tutkimuksen ja innovaatioiden jatkuva vahvistaminen, tuotteiden laadun parantaminen, tuotteiden laadun parantaminen. myynnin jälkeinen palvelujärjestelmä ja konserniin tuominen, integraatio, Kansainvälistymismalli on kehittänyt ja rakentanut yrityksen nykyaikaiseksi tuotantoyritykseksi.