Ontto betonilohkokone

Betoniputkikone

Concrete Hollow Block Machine on laite, jota käytetään onttojen betonilohkojen valmistukseen. Sitä käytetään yleisesti rakennusprojekteissa kustannustehokkaana ja kestävänä vaihtoehtona seinien, aitojen ja muiden rakenteiden rakentamiseen. Kone koostuu tyypillisesti suppilosta, muotista lohkon muotoilua varten ja hydraulijärjestelmästä betoniseoksen puristamiseksi haluttuun muotoon. Koneen valmistamat lohkot voivat olla erikokoisia ja -muotoisia prosessissa käytetyn muotin mukaan. Kone sisältää pääasiassa manuaalisia, puoliautomaattisia ja täysautomaattisia tyyppejä, jotka tarjoavat erilaisia ​​tuotantokapasiteettia erilaisiin rakennustarpeisiin.

Ontto betonilohko Kone voi käyttää hiekkaa, soraa, sementtiä ja muita raaka-aineita ja lisätä sitten suuren määrän lentotuhkaa, kuonaa, kivihiiltä, ​​keraamisia hiukkasia, perliittiä ja muuta teollisuusjätettä tuottaakseen erilaisia ​​ulkoseinälohkoja, sisätiloja. seinälohkot, kukka seinälohkot rakennuspalikoita, lattialohkoja, putkilohkoja ja lohkolohkoja ja tienvarsilohkoja käytetään myös laajasti rakentamisessa, teillä, aukioilla, hydrauliikassa, ja puutarhat.Yleinen pieni lohkokone voi liikkua itsestään ja on helppokäyttöinen. Se voi tehdä useita lohkoja samoilla eritelmillä kerralla. Värähtelyn korkeampi tuottavuus saadaan aikaan käyttämällä ydintä, jolla varmistetaan betonin tiivistyminen mallissa ilman, että muut rakenteet ja osat häiriintyvät.

Pääraaka-aineet: jokihiekka (ilman maata), riisikivi, kivijauhe, kuona, rakennusjäte (voidaan valita paikallisten resurssien mukaan), lentotuhka, sementti, jokihiekka, merihiekka, vuoristohiekka, mineraalijauhe, kuona, kivijauhe, kivihiilikuona, hiilikuona, rikastushiekuona, kemiallinen kuona jne.

Varusteet perusbetoniharkkojen valmistuslaitokseen:

Pääominaisuudet:

1. Sähköjärjestelmässä on saksalainen Siemensin kosketusnäyttö ja ohjelmoitava ohjain (PLC). Ohjausjärjestelmä sisältää turvalogiikan ohjauksen ja vianmääritysjärjestelmän.

2. Hydraulikomponentit ottavat käyttöön korkean dynaamiset suhteelliset venttiilit, jotka voivat säätää öljyn määrää ja painetta erilaisten tuotantovaatimusten mukaan.

3. Koneen runko on valmistettu erittäin lujista valukappaleista ja erikoismateriaaleista. Sillä on hyvä jäykkyys, tärinänkestävyys ja pitkä käyttöikä.

4. Nelitankoinen ohjausmenetelmä varmistaa sisennyksen ja muotin tarkan toiminnan.

5. Pöytälevyn tärinäpuristusmuovaus. Syöttölaite pyörittää pakotettua kangasta 360 astetta, ja muovausjakso on lyhyt ja tuotannon tehokkuus korkea.

Jokaisen konetyypin kapasiteetti:

Automaattinen sementtitiilikone koostuu pääasiassa yhdeksästä osasta: runkokokoonpano, painepääkokoonpano, tärinäkokoonpano, syöttövaunu, suppilokokoonpano, levynsyöttölaite, tiilen ulostulokone, hydraulijärjestelmä ja ohjausjärjestelmä. Työskenneltäessä sekoitetut materiaalit varastoidaan suppiloon ja eri tiileille tarvittavat materiaalit siirretään aikaohjauksella syöttövaunuun ja syöttölaatikko lähetetään öljysylinterin kautta muotin yläosaan syötettäväksi ja painepää painetaan alas ja värähtelyn nopea prototyyppien valmistus käynnistetään samanaikaisesti, levyn syöttölaite työntää muodostetut tiilet tiilet-alustalle, ja koko tuotantoprosessia ohjataan automaattisesti. system.Meillä on erikokoisia lohkojen valmistuskoneita eri vaatimusten täyttämiseksi, jos tarvitset yksityiskohtaisia ​​tietoja, ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseen sales@unikmachinery.com.