Älykäs onttotiilen tuotantokone

Älykäs onttotiilen tuotantokone

Älykäs onttotiilen tuotantokone on älykäs onttotiilen tuotantokone ja laitteet. Se käyttää kehittynyttä CNC-tekniikkaa, joka voi automaattisesti ohjata betonin raaka-aineiden plastista muodonmuutosta, tiivistystä ja tärinää, jotta voidaan luoda tarkempia ja yhtenäisempiä onttoja tiiliä tietyn ajan ja paineen alaisena. Korkean automaatioasteen ansiosta koneet ovat erittäin tuottavia ja varmistavat samalla, että tiilien laatu täyttää kansainväliset standardit.

Älykkäissä onttotiilen valmistuskoneissa on yleensä yksi tai useampi muottisarja, jolla voidaan käsitellä ja valmistaa erityyppisiä ja -kokoisia onttoja tiiliä. He käyttävät tyypillisesti sähköisiä, hydraulisia ja mekaanisia ohjausjärjestelmiä materiaalinkäsittelyn tarkkuuden varmistamiseksi jokaisella työasemalla. Myös työasemien määrä vaihtuu jatkuvasti tuotantotarpeiden muutosten mukaan.

Älykkäiden onttotiilen tuotantokoneiden ja -laitteiden ominaisuudet ovat myös se, että niitä voidaan korjata, säätää ja koordinoida muiden tuotantolinjojen kanssa rinnakkain mukautumaan erilaisiin tuotantotarpeisiin, vähentämään seisokki- ja koneen korjausaikaa tuotantoprosessissa sekä parantamaan tuotannon tehokkuutta. Samalla heillä on tehokas energianhallinta ja automaattiset tarkkuusohjausjärjestelmät, joilla varmistetaan, että tuotantokustannukset ja laatu vastaavat odotuksia.

Älykkäiden onttojen tiilien tuotantokoneiden ja -laitteiden käyttö voi parantaa huomattavasti onttojen tiilien tuotannon tehokkuutta ja laatua sekä vähentää tuotantokustannuksia ja työvoimakustannuksia.

Voimme käyttää erilaisia ​​​​raaka-aineita (kuten lentotuhkaa, kivihiilirautaa, liusketta, jokilietettä, hiekkaa, kiveä, rakennusjätteitä, rikastushiekkakuonaa, kuonaa jne.) erilaisten seinäpalojen ja päällysteiden, kaltevuussuojatiilien valmistukseen. , neliöt Tiilet, nurmikon istutustiilet, ristikkotiilet ja päällystiilet, kattoeristetiilet jne.

Pääominaisuudet:

1. Sähköjärjestelmässä on japanilainen Panasonicin kosketusnäyttö ja ohjelmoitava ohjain PLC, joka on varustettu tietojen syöttö- ja tulostuslaitteilla, ja ohjausjärjestelmä sisältää turvalogiikan ohjaus- ja vikadiagnoosijärjestelmän.

2. Hydraulikomponentit käyttävät korkean dynaamisia suhteellisia venttiilejä, jotka voivat säätää öljyn määrää ja painetta keskeisten komponenttien liikkeen ohjaamiseksi erilaisten työvaatimusten mukaan.

3. Runko on hitsattu ja valmistettu lujista valuista ja erikoismateriaaleista, joilla on hyvä jäykkyys, tärinänkestävyys ja pitkä käyttöikä.

4. Kone ottaa käyttöön nelitangon ohjaustilan sisennyksen ja muotin toiminnan varmistamiseksi.

5. Kone käyttää pöytätärinää ja painemuovausta, lyhyellä muovausjaksolla, korkealla tuotantotehokkuudella ja vahvalla lohkolaadulla.

Palvelumme:

Ennen myyntiä:

1. Tarjoa asiakkaillemme erinomaista teknistä neuvontaa ja ota käyttöön hyödyllisimmät laitteet sekä tuotantolinja heidän vaatimustensa mukaan

2. Tarjoa tekniset tiedot, mukaan lukien laiteluettelot, layout- ja asennusohjeet sekä luettelo sähköntarpeesta viitteeksi.

3. Auta rakennustyömaan ja tehtaan suunnittelussa sekä parhaan asennuskulun suunnittelussa vanhemman insinöörimme kanssa

4. Suunnittele ja valmista tuote asiakkaiden tarpeiden mukaan

Myynnin aikana:

1. Valmista tuote tiukasti asiaankuuluvien teknisten standardien sekä rakenteellisten turvallisuus- ja terveysmääräysten mukaisesti

2. Edistynyt ruosteenestokäsittely ja pintamaalauspalvelu

3. Tuotteiden tiukka testaus ennen lähetystä

4. Sopimuksen mukainen lähetys ajallaan

Myynnin jälkeen

1. Lähetä kokeneet insinöörit auttamaan asennuksessa, koneen koekäytössä ja säätämisessä työpaikan olosuhteiden mukaan

2. Henkilöstön koulutus laitteiden käytössä ja kunnossapidossa paikan päällä jätteiden kierrätyksen ja lajittelun ohjaus

3. Tee aloite ongelmien poistamiseksi nopeasti paikan päällä

4. Valmistele kuluvien osien ja kulutusosien täydellinen toimitus vaihtoa varten

5. Suurten esineiden huolto, yrityksemme takaa saavuttavansa sivuston yhden puhelun jälkeen, varmistaa asiakkaan normaalin tuotannon

6. Koneen ja laitoksen suorituskyvyn optimointi

7. Tekninen vaihto