Elementtivalumuotti

Elementtivalumuotti

Elementtivalumuotti on rakennusteollisuudessa käytetty esivalmistettu muotti, jota käytetään pääasiassa betonin viemäröintijärjestelmien valmistukseen, mukaan lukien maanalaiset hulevesijärjestelmät, viemärijärjestelmät, viemäriojat, laitteiden nielut jne. Muotti voidaan räätälöidä esivalmistetuilla osilla eri muotoja ja kokoja erilaisten projektitarpeiden mukaan.

Elementtivalumuotti on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä, joka on korroosionkestävä, kestävä ja helppo puhdistaa. Tämän muotin käyttö voi tehokkaasti parantaa esivalmistettujen komponenttien tuotannon tehokkuutta, alentaa rakennuskustannuksia ja samalla varmistaa esivalmistettujen komponenttien laadun ja tarkkuuden.

Precast Drain Mold voi myös automatisoida esivalmistettujen komponenttien tuotannon, mikä voi edelleen parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää työvoimapanosta. Lisäksi tämän muotin käyttö voi myös lyhentää betonin kaatamisen aikaa ja kustannuksia työmaalla, mikä lyhentää rakennusaikaa.

Elementtivalumuottien tekniset tiedot ja mitat voidaan räätälöidä. Sadekouruteräsmuotti on hitsattu 3,5 mm teräslevyvahvikkeella ja kiinnitetty napsautuspainikkeella, joka on kätevä kokoamiseen ja purkamiseen. Sadekouruteräsmuotin käyttö: ruiskuta ensin kerros moottoriöljyä ja muotinirrotusainetta sadekourun muotin sisään helpottamaan muotin poistamista ja kaada sitten sekoitettu sementti tai betoni muottiin ja tärise ja muotoile tärisevällä alustalla tai tärisevä sauva jne. Sementin ensimmäisen jähmettymisen jälkeen se voidaan purkaa muotista, noin 24 tuntia.

Betonista esivalmistetulla Precast Drain -muotilla on täydelliset tuotetiedot ja se voidaan räätälöidä. Alla esitellään useita muottilaatikon teknisiä tietoja:

Neliömäinen kaivon kannen muotti: 500 * 600 * 60; 600*600*65

Sadesuojamuotti: 500 * 500 * 60; 300*450*60; 350*500*60; 400*600*55; 450*750*70

Ojan kannen muotti: 500 * 320 * 50; 500*500*60 jne.

Tienvarsi kivimuotti 1000 * 250 * 120; 1000*300*120; 750*380*120; 750*300*120; 750*350*120; 750*250*120 

Rinnesuojamuotit, värilliset tiilimuotit, värilliset laattamuotit jne. ovat runsaasti lajikkeita, ja niitä on monia eritelmiä ja kokoja, joita voidaan räätälöidä piirustusten mukaan.

Elementtivalumuottien pääominaisuudet:

1. Korkealaatuinen materiaalivalinta: Kaikki on hitsattu suurten terästehtaiden, kuten Shangang Groupin, kansallisilla standardiprofiileilla, ja paneelit on valmistettu erityisesti räätälöidyistä korkealaatuisista Q345-mangaaniteräslevyistä. Teräslevyjen pinta on laadukas, korkea mittatarkkuus, kulutuskestävyys, mekaaniset ominaisuudet ja erinomainen prosessin suorituskyky.

2. Kehittyneiden laitteiden käsittely: korkean tarkkuuden laserleikkauskone, laajamittainen taivutuskone, CNC-auto, höylä, digitaalisen näytön porakone ja muut laitteet.

3. Korkea prosessistandardi: kaikki profiilit käsitellään hiekkapuhalluksella ja ruosteenpoistolla, ja suurta valurautatasoa käytetään hitsaukseen piirustuksen koon ja paneelipinnan tasaisuuden varmistamiseksi.

4. Hyvä tiivistyskyky: muotin komponenttien väliset liitokset ovat tasaiset, ja liitokset suljetaan tiiviisti muotin sulkemisen jälkeen ja suljetaan erityisellä tiivistenauhalla.

5. Helppo käyttää: muotin avaamiseen ja sulkemiseen käytetään pikavetopihdejä, puolisuunnikkaan muotoisia lyijyruuvia ja muita rakenteita, jotka ovat nopeita, kannettavia, alhaisen työvoiman intensiteetin ja korkean hyötysuhteen.

Komponenttiesivalmistettu muotti on varustettu puolisuljetulla ripustusmallilla, joka on yhdistetty ja kiinnitetty muotin rungon päälle. Puolisuljetun ripustusmallin malli sisältää useita leikkausavaimen muotteja, jotka on kiinnitetty puolisuljetun ripustusmallin tasaiseen osaan, ja se on ripustettu muotin rungon yläosaan leikkausavainten muodostamiseksi komponentin yläpinnalle. . Siksi käyttäjä voi kerätä ja tasoittaa komponentin leikkausavainten välisen raon kautta niin, että komponentin esivalmistettu muotti voi muodostaa leikkausavaimen komponentin päälle ja varmistaa samalla, että betoni kaadetaan tiheästi ja pinta on tasainen. , parantaa tehokkaasti komponenttien mittatarkkuutta