Kiinnityslohkojen valmistuskone

Kiinnityslohkojen valmistuskone

 Tukilohkojen valmistuskoneet ovat konetyyppejä, joita käytetään betonilohkojen valmistukseen, joita käytetään tukiseiniin. Nämä koneet on erityisesti suunniteltu tuottamaan korkealaatuisia, kestäviä ja yhtenäisiä lohkoja, joita käytetään maisemointi- ja rakennusprojekteissa. Ne pystyvät valmistamaan suuren määrän lohkoja lyhyessä ajassa, mikä tekee niistä erittäin tehokkaan vaihtoehdon urakoitsijoille ja rakentajille. Kiinnityslohkojen valmistuskoneita on sekä manuaalisina että automaattisina versioina, ja niiden koko, kapasiteetti ja tuotantonopeus voivat vaihdella käyttäjän erityistarpeiden mukaan. Nämä koneet ovat erittäin monipuolisia, ja niitä voidaan käyttää erimuotoisten ja -kokoisten lohkojen valmistukseen, joten ne sopivat ihanteellisesti monenlaisiin rakennus- ja maisemointiprojekteihin.

Kiinnityslohkojen valmistuskone on eräänlainen käyttöhiekka, teollisuusjätekuona, kuona, kuona ja muut raaka-aineet, jotka lisäävät pienen määrän sementtiä erityyppisten tukiseinälohkojen, kuten kuusikulmaisten kaltevuuden suojalohkojen, ketjun kaltevuussuojausten valmistamiseksi. lohkot, I-muotoinen kaltevuussuoja lohkotjne. Tämä kone sopii vesiensuojeluun ja rautatiekäyttöön. Valtateiden rinteiden suojaus parantaa kaupunkien ekologista ympäristöä ja suojaa vettä ja maaperää katoamiselta.

Kiinnityslohkojen valmistuskoneen Tekniset tiedot:

Kiinnityslohkojen valmistuskoneen pääominaisuudet:

1. Retaining Block Making Machinen päärungossa käytetään erittäin lujaa profiiliterästä ja kulutusta kestävää teräslevyä.

2. Muottikone käyttää Siemensin käyttöliittymän kosketusnäyttöpaneelia, konfigurointitietojen yhden näppäimen palautusta tehdasasetuksiin, etävianmääritystoimintoa jne.;

3. Kaksi öljypumppua on kytketty toisiinsa ja toimivat samanaikaisesti. Toimintaa ohjataan suhteellisella venttiilillä ja digitaalisella integroidulla elektroniikkamoduulilla, mikä tekee käytöstä mukavampaa;

4. Pakotettu vaakasuora jakelumekanismi, joka rikkoo aktiivisesti kaareen levittävän materiaalin, tasoittaa materiaalia ja syöttää materiaalin muottipesään;

5. Muovauskoneessa on automaattinen korkeudensäätölaite, jolla korkeutta voidaan säätää helposti ja yksinkertaisesti valmistettaessa eripaksuisia tuotteita.

6. Pohjamateriaalin jakelumekanismin pneumaattinen kaavin säätää kaavinta automaattisesti liikkeellä, mikä voi puhdistaa jäännösmateriaalin muotin pinnalta. Samalla se voi vähentää muotin rungon hankausta ja voi vähentää tuotteen laadun vaikutusta jäännösmateriaalien kertymisen vuoksi.

7. Schneiderin vaihtelevan taajuuden värähtelytekniikka ja moniakselinen monipisteinen pystysuuntainen synkroninen tärinätekniikka voivat saavuttaa korkean lujuuden herätevoiman ja värähtelytehokkuuden ja voivat nopeasti ja tasaisesti tiivistää materiaaleja korkean tason tuotteiden saamiseksi

Unik ottaa täysin käyttöön ISO 9001 -laatujärjestelmän, ISO14001 -ympäristöjärjestelmän ja OHSAS 18001 -järjestelmän. Tuotteet ovat saaneet CE-sertifikaatit, tarjotakseen maailmanlaajuisille käyttäjille palveluita, kuten projektitutkimusta, koko laitoksen suunnittelua, nopeaa toimitusta, asennusta ja käyttöönottoa sekä ammatillista koulutusta, ja investoida jatkuvasti tarkkuuskäsittelylaitteiden käyttöönottoon, mikä parantaa huomattavasti käsittelyn tarkkuutta laitteiden tehokkuutta ja tehokkuutta ja samalla luodaan täydellinen laadunvalvontajärjestelmä.