Puoliautomaattinen tiilenvalmistuskone

Puoliautomaattinen sementtitiilien valmistuskone

Unik on yksi johtavista puoliautomaattisten tiilenvalmistuskoneiden valmistajista ja kauppiaista. puoliautomaattiselle mallille toimitamme betonimyllyn, päälohkokoneen, kuormalavojen syöttölaitteen, tiilikuljettimen, hydrauliyksikön ja automaattisen ohjausjärjestelmän. Tehokas suorituskyky, tarjottu valikoima tunnetaan tehokkaasta suorituskyvystään ja toiminnan sujuvuudestaan. Tämän täysin automaattisen tiilitehtaan täydellisyys testataan ennen lopullista lähetystä.

Puoliautomaattinen tiilenvalmistuskone on kone, jota käytetään tiilien valmistukseen sekoittamalla ainesosia, kuten sementtiä, hiekkaa, lentotuhkaa ja vettä. Työntekijä käyttää konetta manuaalisesti raaka-aineiden syöttämiseksi koneeseen ja valmiiden tiilien poistamiseksi.

Tämäntyyppinen tiilenvalmistuskone on edullisempi ja helpompi käyttää verrattuna täysin automaattiseen tiilenvalmistuskoneeseen. Se vaatii kuitenkin enemmän työvoimaa ja käsityötä.

Tyypillisesti puoliautomaattinen tiilenvalmistuskone voi tuottaa 4 000 - 5 000 tiiliä tunnissa ja se soveltuu pienimuotoiseen tiilituotantoon. Valmistettuja tiiliä voidaan käyttää erilaisiin tarkoituksiin, kuten talonrakentamiseen, maisemointiin ja päällystykseen.

Päärakenne ja tekniset ominaisuudet:

●Kansainvälinen tuotemerkki – Siemens PLC-ohjelman ohjaus;

● Tuotantolinjalla on kansainvälisen tuotemerkin taajuusmuuttaja portaattoman nopeuden muutoksen toteuttamiseksi, ja kaikki sähkökomponentit ovat maailmankuulujen yritysten toimittamia, joten toiminta on luotettavaa.

● Päämuovauskoneessa on integroitu tärinäpöytä ja täydellinen synkroninen tärinätila, jotta kone voi saavuttaa parhaan tärinävaikutuksen;

●Nopean kangasteknologian ja hitaan risteilytekniikan käyttö lyhentää muovausjaksoa huomattavasti;

●Eristelevyn asennuslaite voidaan varustaa eristyslohkojen täysin automaattisen tuotannon toteuttamiseksi;

●Se voidaan varustaa erityisellä mekanismilla suuren mittakaavan reunakivien tuotantoa varten, jolla voidaan valmistaa suuria reunakiviä, joiden pituus on 800-1000 mm.

●Hydraulijärjestelmä käyttää hydraulikomponentteja, jotka on tuotu tunnetuilta tuotemerkeiltä, ​​kuten Japanista ja Italiasta;

● Varustettu automaattisella vianmääritysjärjestelmällä, tuotantoprosessia voidaan seurata reaaliajassa;

● Ota käyttöön kansainvälinen edistynyt hitsaustekniikka ja käytä erittäin vahvoja teräsraaka-aineita, jotta rungosta tulee vahva ja kestävä;

●Tuotteet sopivat laajalle valikoimalle. Vaihda muotti tuottaaksesi hiottukappaleita, tienvarsikiviä, huokoisia tiiliä, lohkoja ja muita tuotteita;

● Paksuseinämäinen suorakaiteen muotoinen teräsrunko, nelipylväinen ohjain, pidennetty ohjausholkki, vahva ja kestävä rakenne.

Puoliautomaattinen tiilenvalmistuskone voi valmistaa erilaisia ​​spesifikaatioita päällystystiilistä, ontoista lohkoista, reunakivestä, ruohonistutustiilistä, kaltevuussuojatiilistä ja muista maisematiilistä muottia vaihtamalla. Tulostaulukko on seuraava:

Tuotanto perustuu koneen suorituskykyyn 100 %. Tuotantotiedot vain ohjeellisia, riippuen kappaleiden muodosta, aggregaattityypistä ja mahdollisista piiripysäytyksistä.

Palvelumme:

Jokaisessa laitemyyntitilauksessa Unik tukee apua maan valinnasta lopputuotantoon, yritys lähettää paikalle teknikot ohjaamaan asiakkaan laitteiden asennusta. He ovat ammattitaitoisia ja kokeneita, omistautuneita ja innovatiivisia, ja he ovat onnistuneesti suorittaneet tuhansien suurten ja pienten suunnitteluprojektien asennus- ja käyttöönottotehtävät tähän mennessä. Auta asiakkaita kouluttamaan kuljettajia, kunnes he voivat toimia täysin itsenäisesti.

Jatkuvan markkinoiden kehittymisen ja laajentumisen aikana uusille ja vanhoille asiakkaille tehty paluukäynti ei ole koskaan pysähtynyt. Alusta loppuun, Jianxin uskoo, että asiakkaat ovat edellytys yritysten kehittämiselle. Pidämme erittäin tärkeänä pitkäaikaisia ​​yhteistyösuhteita asiakkaiden kanssa. Jokaisessa toimintajaksossa asiakkaan kanssa ollaan puhelimitse palvelun laadun varmistamiseksi ja asiakkaan hyötyjen saamisen varmistamiseksi.
Asiakkaan koneen tuotannon ja käytön aikana teemme ajoittain seurantakäyntejä asiakkaalle, jotta voimme ymmärtää laitteiden nykyisen toimintatilan, ratkaista ongelmat mahdollisimman pian ja antaa lisää teknistä ohjausta. Lajittelemme ja analysoimme myös asiakkailta saatua palautetta, palautamme T&K-osastolle optimoidun suunnittelun saamiseksi, sovellamme täysin kehittynyttä teknologiaa tuotantokäytäntöihin ja tarjoamme asiakkaille parempia laitteita, jotka vastaavat heidän vaatimuksiaan.