Lohkobetonikone

Lohkobetonikone

Lohkobetonikone on eräänlainen laite, jota käytetään rakennusteollisuudessa betonilohkojen valmistukseen. Kone on suunniteltu automatisoimaan lohkotuotantoprosessia, mikä lisää tuotannon tehokkuutta ja alentaa työvoimakustannuksia.

Lohkobetonikone toimii sekoittamalla raaka-aineita, kuten sementtiä, hiekkaa ja vettä, sekoitusjärjestelmässä. Seos kuljetetaan sitten muotteille kuljetinhihnalla tai muulla sopivalla menetelmällä, jossa käytetään hydraulista painetta massan tiivistämiseksi ja halutun muodon luomiseksi lohkolle. Kun lohko on muodostettu, se voidaan poistaa muotista ja pinota kovettumista varten.

Lohkobetonikone koostuu tyypillisesti useista komponenteista, mukaan lukien sekoitin, kuljetushihnajärjestelmä, hydraulipuristin ja muottisarja. Muotit voidaan räätälöidä valmistamaan erimuotoisia ja -kokoisia betoniharkkoja rakennusvaatimuksista riippuen.

Tällä koneella valmistetut betonilohkot tunnetaan lujuudestaan ​​ja kestävyydestään, joten ne soveltuvat seinien, talojen ja muiden rakenteiden rakentamiseen. Niitä on käytetty laajasti rakennusteollisuudessa pitkään ja niitä pidetään yhtenä tärkeimmistä rakennusmateriaaleista.

Lohkobetonikoneen käytön etuja ovat lisääntynyt tuotannon tehokkuus, tasainen tuotteiden laatu ja pienemmät työvoimakustannukset. Kone on täysin automatisoitu, joten sitä on helppo käyttää ja huoltaa. Se voi myös tuottaa lohkoja laajassa valikoimassa värejä ja malleja.

Lohkobetonikoneita on saatavana eri malleina ja eri kokoisina erilaisiin rakennusvaatimuksiin. Ne ovat monipuolinen ja tehokas vaihtoehto korkealaatuisten betoniharkkojen valmistukseen erilaisiin rakennussovelluksiin.

Se valmistaa pääasiassa kaikenlaisia ​​erikoismuotoiltuja betonilohkoja, lujiteteräksisiä tukilohkoja, joita käytetään pääasiassa rakennusten, moottoriteiden, rautateiden, siltojen ja vanhojen rakennusten valuun, teräsbetonisia suojakerroslohkoja, palkkitukia ja vakiovälityksiä. vahviketeräspalkit ja niin edelleen, voidaan käyttää täysin automaattisessa lohkotuotantolinjassa, koostuu eräasemasta, betonisekoittimesta, hihnakuljettimesta, automaattisesta pinoajasta ja trukki. tuore tiili tulee ulos tiilikoneesta ja kuljetetaan pinoajaan lohkokuljettimella. Kun lastut nousevat jonkin verran korkeuteen, työntekijän tulee kantaa tiilet kovettumisalueelle. Riippuen eri päällysteiden ja lohkon suunnittelusta ja muodosta, todellinen tuntikohtainen tuotantokapasiteetti vaihtelee. Se pystyy valmistamaan markkinoiden vaatimuksen mukaisia ​​tiiliä helposti vaihtamalla muotteja. .

Lohkobetonikoneen pääominaisuudet:

1. Pienennä moottorin käynnistysvirtaa ja käytä pehmeäkäynnistystoimintoa.
2. Se voi toteuttaa tärinäkokoonpanon synkronisen työn.
3. Jarruyksikkö on varustettu jarruvastuksella energiankulutusta varten, joka voi ratkaista moottorin inertiaongelman pysäköinnin aikana.
4. Energiansäästövaikutus on huomattava, säästö 20-30%.
5. Tuo korkean suorituskyvyn hydraulinen suhteellinen järjestelmä puhtaita osia (tehokkaampi, energiaa säästävä)
6. Tuotu älykäs PLC-kosketusnäyttö ja puhtaat sähköiset alkuperäiset (korkea automaatioaste, helpompi käyttö)
7. Rikkoutuneen kaaren tyyppinen nopea kangaslaite (erityisen edullinen ja yhtenäisempi rei'itetylle tiilikankaalle)
8. Monilähteinen synkroninen värähtelyjärjestelmä, joka käyttää vaihtuvataajuista moottoria
9. Tärinämuovaus
10. Erityinen prosessi korkean lämpötilan lämpökäsittelyyn (muotti on kulutusta kestävämpi ja vahvempi)

Lohkobetonikoneen tekniset tiedot:

Varmistaakseen, että tuotteemme ovat aina hyvässä toimintakunnossa käytön aikana, yritys on asettanut seuraavat palveluvaatimukset tiukasti noudattaen GB/T1678.1-1997 "teollisuustuotteiden huoltopalvelu" -standardeja:
1. Takuuaika on 12 kuukautta tai 2000 tuntia.
2. Kouluta käyttö-, huolto- ja johtohenkilöstöä vapaasti asiakkaalle.
3. Vastaa asiaankuuluviin asiakkaiden tiedusteluihin ajoissa.
4. Tarjoa asiakirjoja ja materiaaleja asiakkaille.
5. Suorita vastuu tuotteen laadusta ja tarjoa asiakkaille paikan päällä olevia palveluita, kuten asennus, käyttöönotto ja huolto ajoissa.
6. Luo asiakastiedostoja ja seuraa tuotteiden käyttöä.
7. Sopimuksen voimaantulon jälkeen asiakas vastaa yrityksen valmiiksi hautaamien tukitilojen ja perustusten rakentamisesta ja pääkaapeli johdetaan pääkaappiin; vesilähde johdetaan sekoittimeen. Yrityksemme toimittaa laitteille täydellisen konesertifikaatin.
8. Asiakaskunnan itsensä hyväksymisen jälkeen, jos asiakkaalla ei ole ehtoja pakottaa asennusta tai se on asennettava uudelleen, tulee asiakkaan allekirjoittaa kirjallinen allekirjoitus ja yritys veloittaa vastaavan maksun.
9. Sopimuksen mukaisen osittaisen parannuksen ja prosessiparannuksen vuoksi yrityksellämme on oikeus tehdä uusia suunnitelmia ja parannuksia heikentämättä alkuperäisen laitteen suorituskykyä. Jos sopimuksen fyysinen kohde poikkeaa sopimustiedoista, varsinainen tuote on etusijalla, mutta laitteiston laatutasoa ei saa alentaa.