Sementtilohkojen valmistuskone

Sementtilohkojen valmistuskone

Sementtilohkojen valmistuskoneet ovat koneita, joita käytetään sementtilohkojen, jotka tunnetaan myös nimellä betonilohkot, valmistukseen. Näissä koneissa käytetään erilaisia ​​materiaaleja, kuten hiekkaa, sementtiä, lentotuhkaa, soraa ja vettä, kooltaan ja muodoltaan vaihtelevien lohkojen tuottamiseksi.

Sementtilohkovalmistuskoneen peruskomponentteja ovat sekoitin, kuljetinhihna, muotti ja puristin. Sekoittimella sekoitetaan ainekset, minkä jälkeen seos kaadetaan kuljetinhihnalle. Sieltä seos kuljetetaan muottiin, jossa se muotoillaan haluttuun muotoon ja kokoon. Puristinta käytetään sitten seoksen puristamiseen, jolloin saadaan kiinteämpi ja kestävämpi lohko.

Sementtilohkojen valmistuskoneet voivat vaihdella kapasiteetin, tuotantonopeuden ja automaatiotason suhteen. Jotkut koneet ovat manuaalisia, kun taas toiset ovat täysin automatisoituja. Lisäksi jotkin koneet voivat valmistaa muuntyyppisiä betonituotteita, kuten tiiliä, laattoja ja laattoja.

Sementtilohkojen valmistuskoneen tuotteiden kuvaus

Sementtilohkojen valmistuskone mullisti rakennusalan. Tämä kone toi suuren muutoksen tavassa, jolla rakennusmateriaalit valmistetaan. Valmistusprosessi on yksinkertaistettu, nopeampi ja lopputuote on laadukkaampaa. Tänään esittelen teille sementtilohkojen valmistuskoneen tekniset edut ja käyttötavat.

Sementtilohkojen valmistuskoneen tekniset edut

1. Korkea tuotantokapasiteetti

Sementtilohkojen valmistuskone on suunniteltu lisäämään tuotantokapasiteettia. Kone voi tuottaa jopa tuhansia kappaleita päivässä koneen koosta ja kapasiteetista riippuen. Tämän korkean tuotantokapasiteetin ansiosta suuret rakennusprojektit voidaan saada valmiiksi nopeasti ja tehokkaasti, mikä vähentää rakennuskustannuksia ja viivästyksiä.

2. Automatisoidut ominaisuudet

Sementtilohkojen valmistuskoneessa on täysin automaattinen toiminto, joka on suunniteltu säästämään aikaa ja vähentämään työvoimakustannuksia. Nämä koneet on varustettu automaattisilla annostelu-, sekoitus- ja syöttöjärjestelmillä varmistamaan tasaisen laadun ja tarkkuuden tuotantoprosessissa. Koneessa on automaattinen lokeron syöttö ja lohkon poisto, mikä vähentää manuaalisten toimenpiteiden tarvetta ja varmistaa prosessin turvallisuuden ja tehokkuuden.

3. Monipuolisuus

Sementtilohkojen valmistuskoneissa on erikokoisia ja -muotoisia muotteja, jotka helpottavat erityyppisten lohkojen valmistamista. Tällä koneella voidaan valmistaa erilaisia ​​onttoja, kiinteitä, lukittavia, päällystys- ja muita rakennushankkeiden vaatimia lohkoja. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen pieniin, keskikokoisiin ja suuriin rakennusprojekteihin.

4. Energiansäästö

Nykyaikaiset sementtilohkojen valmistuskoneet on suunniteltu energiatehokkaiksi. Ne on varustettu nykyaikaisilla tekniikoilla, jotka vähentävät energiankulutusta ja tekevät niistä ympäristöystävällisempiä. Energiatehokkaat koneet auttavat vähentämään käyttökustannuksia ja tekevät niistä kustannustehokkaan ratkaisun useimmille rakennusyrityksille.
 

Eri tyyppiset lohkokoneet 

Sementtilohkojen valmistuskoneista on tullut tärkeä osa modernia arkkitehtuuria. Ne ovat automatisoituja, monitoimisia, energiatehokkaita ja tuottavat korkealaatuisia sementtilohkoja. Kyky tuottaa tuhansia kappaleita päivässä, rakennusprojektit voidaan saada valmiiksi nopeasti ja tehokkaasti. Nämä edut tekevät sementtilohkojen valmistuskoneista kustannustehokkaan ratkaisun pienille, keskisuurille ja suurille rakennusprojekteille. Sijoita sementtilohkojen valmistuskoneeseen tänään ja hyödynnä nämä tekniset ja käyttöedut täysimääräisesti.

Tärinäpöytä

Tärinäpöytä on varustettu neljällä synkronoidulla sähkötäryttimellä(1), jotka on pultattu tärinäpöydän alle. Tärinäpöytää tukevat useat korkealaatuiset vaimentimet, jotka ylläpitävät tasaista tärinää pöydän yli. Pöytämme on erityisesti suunniteltu ontolla ytimellä, mutta hitsausrakenteen ansiosta kokonaispaino on pienempi, koska jos voima jakautuu suuremmalle painolle, se vähentää tuotteeseen välittyvä tärinävoima.

Sementtilohkojen valmistuskoneen tuotteiden parametrit

Ulottuvuus	3000×1900×3160 mm
Lavan koko	1100×740×28-35mm
Tärinätaajuus	3800-4500 r/min
Hydraulinen paine	25 mpa
Värähtelyvoima	68 KN
Pyöräilyaika	15-20s
Tehoa	48,53 kW
Paino	8200kg

 

Tuote	Tuotteen koko	kpl/lava	kpl/tunti	Kuva
Ontto lohko	400x200x200mm	8 kpl	1920 kpl
Ontto lohko	400x150x200mm	12 kpl	2160 kpl
Suorakaiteen muotoinen laatta	200x100x60/80mm	36 kpl	8640 kpl
Lukittava laatoitus	225x112x60/80mm	25 kpl	6000 kpl
Reunakivi	200x300x600mm	4 kpl	960 kpl

Sementtilohkojen valmistuskoneen käyttö

Sementtilohkojen valmistuskoneita käytetään erityyppisten sementtilohkojen valmistukseen, joita tarvitaan erilaisiin rakennusprojekteihin. Koneella voidaan valmistaa onttoja, kiinteitä, lukittavia, päällystys- ja muita lohkoja, jotka soveltuvat seinien, jalkakäytävien, ajotietien ja muiden rakennusprojektien rakentamiseen.

1. Seinien rakentaminen

Sementtilohkojen valmistuskoneita käytetään yleisesti seinien rakennuspalojen valmistukseen. Lohkot voivat olla onttoja, kiinteitä tai toisiinsa lukittavia, riippuen projektin erityisvaatimuksista. Tällä koneella valmistetut lohkot ovat korkealaatuisia ja kestäviä, mikä tekee niistä ihanteellisia rakennusmateriaaleja. Ne kestävät myös monissa osissa maailmaa yleiset ankarat sääolosuhteet.

2. Jalkakäytävät ja ajotiet

Lukituslohkoja käytetään yleisesti kävely- ja ajotietissä. Lohkojen yhteenlukittuva muotoilu mahdollistaa niiden sopivuuden saumattomasti yhteen luoden vakaan pohjan kävely- ja ajotiteitä varten. Sementtilohkojen valmistuskoneet voivat valmistaa erikokoisia ja -muotoisia lukituslohkoja, mikä helpottaa tiettyjen rakennusvaatimusten täyttämistä.

3. Paver lohkot

Päällystyslohkot ovat toisen tyyppisiä lohkoja, jotka voidaan valmistaa käyttämällä sementtilohkovalmistajaa. Näitä lohkoja käytetään yleisesti jalkakäytävillä, patioilla ja ajoteillä. Koneella voidaan valmistaa erimuotoisia ja -kokoisia päällystyslohkoja projektin erityisvaatimusten mukaan.

Tuotekuva

Tehtaamme

Valmistus

Toimitus

työpaja

Käsitellä

Tavoitteemme on suojata ennakko-, myynti- ja jälkimyynnin keskuspalvelua. Siitä on tullut yhä enemmän asiakkaidemme perusvaatimus. Olemme perustaneet vahvan markkinointiverkoston, joka yhdistää myynnin, palvelun ja integroinnin, yhtiön uudet tuotteet ja Kaikenlaiset palvelut voivat saavuttaa markkinoille ja käyttäjille oikea-aikaisesti ja kattavasti muodostaen täydellisen tuotekehitysmekanismin ja verkon toimintamekanismin.

Tuotteiden myynnissä asiakkaiden edut ovat meille ensisijassa. Palvelumme ovat jatkettava. Myyntia edeltävästä konsultaatiosta, innostuneesta palvelusta myynninedistämistuotteisiin, me kaikki vaadimme hienoa ja huolellista. Vahva suunnittelu ja kehitys, tuotanto ja valmistus, asennus ja käyttöönotto, tekninen huolto, satunnaiset paluukäynnit, tiukka laadunvarmistus ja nopea myynnin jälkeinen palvelu, jokainen linkki on huolellisesti järjestetty ratkaisemaan useita asiakkaiden huolia.

Kun tuotteitamme käytetään, yhden vuoden takuu, tehtaallamme voi lähettää teknikot käyttäjälle ilmainen asennus ja käyttöönotto, siirtotekniikka, elinikäinen tarvikkeet, jotta voidaan varmistaa asiakastyytyväisyys!

Ennen kuin asiakas ostaa, yritys lähettää insinöörit ja teknikot käyttäjäpaikalle suunnittelemaan sivuston ja suunnittelemaan käyttäjälle parhaan prosessisuunnitelman. Hankinnan jälkeen yritys määrää paikalle ilmaisen myynnin jälkeisen huoltohenkilöstön, joka opastaa asiakasta asennuksessa ja virheenkorjauksessa sekä avustaa asiakasta suunnittelussa ja hallinnassa. Laitteet, kunnes käyttäjä on tyytyväinen.

Ennen myyntiä:
(1) Laitemallin valinta.
(2) Suunnittele ja valmista tuotteita asiakkaiden erityisvaatimusten mukaan.
(3) Kouluttaa teknikoita asiakkaille.
(4) Yritys lähettää käyttäjäpaikalle insinööri- ja teknistä henkilöstöä suunnittelemaan sivuston ja suunnittelemaan käyttäjälle parhaan prosessin ja suunnitelman.

Myynti:
(1) Tuotteiden hyväksyminen.
(2) Auttaa asiakkaita rakennussuunnitelmien laatimisessa.

Myynnin jälkeen:
(1) Nimeä vapaasti erityisiä huoltopalveluhenkilöstöä saapumaan paikalle ohjaamaan asiakkaita asentamaan ja korjaamaan virheitä.
(2) Laitteiden asennus ja käyttöönotto.
(3) Paikan päällä kouluttajat.
(4) Täydellisen laitesarjan asennuksen jälkeen tarjotaan 1-2 kokopäiväistä teknikkoa avustamaan asiakasta paikan päällä tapahtuvassa tuotannossa maksutta, kunnes käyttäjä on tyytyväinen.