Betonilohkojen valmistuskone myytävänä Yhdysvalloissa

1. Korkea automaatioaste:
PLC-ohjausjärjestelmä on laajalti käytössä, joka voi toteuttaa täysin automaattisen toiminnan raaka-aineen kuljetuksesta, sekoittamisesta, muodostamisesta lavaamiseen, vähentää manuaalista toimintaa, vähentää työvoiman intensiteettiä ja parantaa tuotannon vakautta ja johdonmukaisuutta.
2. Monipuolisuus:
Se voi valmistaa eri spesifikaatioiden, muotojen ja käyttötarkoitusten tiiliä eri muottien ja tuotantoprosessien mukaan, kuten massiivitiiliä, onttotiiliä, jalkakäytävätiiliä, kaltevuussuojatiiliä jne., erilaisten rakennusprojektien tarpeisiin.
3. Kätevä muotin vaihto:
Muotin suunnittelu on kohtuullinen, vaihtoprosessi on yksinkertainen ja nopea, nopean lastaus- ja purkumekanismin ja standardoidun käyttöliittymän kautta käyttäjä voi suorittaa muotin vaihdon lyhyessä ajassa ja parantaa laitteiden joustavuutta.

1. Laaja valikoima maaperämateriaaleja:
Nämä koneet pystyvät käsittelemään erityyppisiä maaperää, mukaan lukien savi-, savi- ja hiekkamaata. Tietyllä maaperän kosteus- ja hiukkaskokoalueella ne voivat silti tuottaa korkealaatuisia pakkauksia. Joitakin koneita voidaan käyttää jopa suoraan paikallisen maan kanssa yksinkertaisen käsittelyn jälkeen, mikä vähentää materiaali- ja kuljetuskustannuksia.

2. Tarkka ruokinnan ohjaus:
Kehittyneet syöttölaitteet ja ohjausjärjestelmä on otettu käyttöön raaka-aineiden syöttömäärän ja syöttönopeuden tarkkaan ohjaamiseen, varmistamaan, että betoni syötetään tasaisesti ja jatkuvasti lohkonvalmistuskoneeseen ja välttämään riittämättömästä tai liiallisesta ruokinnasta aiheutuvat tuotannon keskeytykset tai hukka.

3. Paranna tuotantoympäristöä:
Pidä tuotantopaikka puhtaana ja kuivana ja hallitse tuotantoympäristön lämpötilaa ja kosteutta. Sopivat ympäristöolosuhteet edistävät betonin muodostumista ja kovettumista, mikä parantaa lohkotuotannon laatua ja tehokkuutta. Esimerkiksi kesällä korkealla lämpötilalla voidaan toteuttaa jäähdytystoimenpiteitä betonin veden liian nopean haihtumisen estämiseksi ja se vaikuttaa muovaukseen; Talvisin alhaisissa lämpötiloissa varmista, että betoni kovettuu normaalisti.

1. Jäykkä rakenne:
Laitteet on valmistettu lujasta teräksestä ja niillä on kohtuullinen rakenne, joka mahdollistaa korkean paineen ja iskunkeston tuotantoprosessin aikana ja varmistaa pitkäaikaisen toiminnan vakauden ja luotettavuuden.

2. Aikuinen ohjausjärjestelmä:
Koneen ohjausjärjestelmää on optimoitu ja virheenkorjattu monta kertaa korkealla ohjaustarkkuudella ja vahvalla häiriönestokyvyllä. Se voi valvoa ja säätää laitteiden ajotilaa reaaliajassa vikojen ja toimintahäiriöiden välttämiseksi ja ylläpitokustannusten vähentämiseksi.

3. Muotin räätälöinti:
Erilaisten rakennustarpeiden ja suunnitteluvaatimusten mukaan koneet voidaan varustaa erilaisilla muotilla erimuotoisten ja -kokoisten maapalojen, kuten suorakaiteen, neliön ja onttojen lohkojen, valmistamiseksi. Tämä tarjoaa enemmän valinnanvaraa arkkitehtoniseen suunnitteluun ja rakentamiseen.

4. Toiminnallinen räätälöinti:
Valmistajat voivat myös räätälöidä joitain erikoistoimintoja käyttäjien erityistarpeiden mukaan, kuten lisäämällä automaattisen pinoamislaitteen, kosteuspitoisuuden tunnistuslaitteen ja älykkään ohjausjärjestelmän parantaakseen laitteiden automaatiota ja älykkyyttä.

Tehtaamme on erikoistunut erilaisten sementtitiilikonelaitteiden tuotantoon ja myyntiin. Se voi myös tarjota laitteiden asennusta ja käyttöönottoa, teknistä ohjausta, teknisen henkilöstön koulutusta ja muita niihin liittyviä palveluita. Tämän laitteen etuja ovat pienet investoinnit, korkea tuotto ja kyky vaihtaa muotteja mielensä mukaan. Se on ihanteellinen valinta pienille ja keskikokoisille sementtituotteiden valmistajille, jotka valmistavat keskikokoisia neliöpäällysteitä ja pieniä lohkoja.

1. Tarjoa asiakkaillemme erinomaista teknistä neuvontaa ja ota käyttöön hyödyllisimmät laitteet sekä tuotantolinja heidän vaatimustensa mukaan
2. Tarjoa tekniset tiedot, mukaan lukien laiteluettelot, layout- ja asennusohjeet sekä luettelo sähköntarpeesta viitteeksi.
3. Auta rakennustyömaan ja laitoksen suunnittelussa sekä parhaan asennuskulun suunnittelussa vanhemman insinöörimme kanssa
4. Suunnittele ja valmista tuote asiakkaiden tarpeiden mukaan

1. Valmista tuote tiukasti asiaankuuluvien teknisten standardien sekä rakenteellisten turvallisuus- ja terveysmääräysten mukaisesti
2. Edistynyt ruosteenestokäsittely ja pintamaalauspalvelu
3. Tuotteiden tiukka testaus ennen lähetystä
4. Sopimuksen mukainen lähetys ajallaan

1. Lähetä kokeneet insinöörit auttamaan asennuksessa, koneen koekäytössä ja säätämisessä työpaikan olosuhteiden mukaan
2. Henkilöstön koulutus laitteiden käytössä ja kunnossapidossa paikan päällä jätteiden kierrätyksen ja lajittelun ohjaus
3. Tee aloite ongelmien poistamiseksi nopeasti paikan päällä
4. Valmistele kuluvien osien ja kulutusosien täydellinen toimitus vaihtoa varten
5. Suurten esineiden huolto, yrityksemme takaa saavuttavansa sivuston yhden puhelun jälkeen, varmistaa asiakkaan normaalin tuotannon
6. Koneen ja laitoksen suorituskyvyn optimointi
7. Tekninen vaihto