Kuinka huoltaa ja huoltaa sementtilohkojen muodostuskonetta

Sementtilohkon muodostuskone, joka tunnetaan myös nimellä sementtilohkokone, voi yleensä käyttää raaka-aineina lentotuhkaa, kivijauhetta, soraa, sementtiä, rakennusjätettä jne. Tieteellisen annostelun jälkeen vettä lisätään ja sekoitetaan, ja sementtilohkoja ja onttoja lohkoja valmistetaan hydraulisella muovauksella. Samalla se pystyy valmistamaan myös sementtistandarditiiliä, reunakiviä ja värillisiä katutiiliä.

Koneen huolto on erittäin tärkeää ja säännöllistä työtä. Se on koordinoitava tiiviisti koneen käytön ja huollon kanssa, ja kokopäiväisen henkilöstön tulee olla tarkastuksessa.

Koneen huolto

1. Laakeri

Murskaimen akseli kantaa koko koneen kuorman, joten hyvällä voitelulla on hyvä suhde laakerin käyttöikään. Se vaikuttaa suoraan koneen käyttöikään ja toimintanopeuteen. Siksi ruiskutetun voiteluöljyn on oltava puhdasta ja tiivisteen tulee olla hyvä. Tämän koneen tärkeimmät öljytyskohdat ovat (1) pyörivät laakerit (2) rullalaakerit (3) kaikki hammaspyörät (4) liikkuvat laakerit ja liukupinnat.

2. Äskettäin asennetut pyörän vanteet ovat alttiita löystymiselle ja ne on tarkastettava usein.

3. Kiinnitä huomiota siihen, toimivatko kaikki koneen osat normaalisti.

4. Tarkista helposti kuluvien osien kulumisaste ja vaihda kuluneet osat milloin tahansa.

5. Alustan tason, johon liikkuva laite on sijoitettu, tulee olla vapaa pölystä ja muista esineistä, jotta liikkuva laakeri ei pääse liikkumaan alustalla, kun kone kohtaa materiaaleja, joita ei voida rikkoa, mikä johtaa vakaviin onnettomuuksiin.

6. Jos laakeriöljyn lämpötila nousee, kone on pysäytettävä välittömästi syyn tarkistamiseksi ja sen poistamiseksi.

7. Jos pyörivän vaihteen käydessä kuuluu iskuääni, kone on pysäytettävä välittömästi tarkastusta ja poistamista varten.

Asennus ja koekäyttö

1. Laite tulee asentaa vaakasuoralle betonialustalle ja kiinnittää ankkuripulteilla.

2. Kiinnitä asennuksen aikana huomiota päärungon pystysuoraan ja vaakasuoraan.

3. Tarkista asennuksen jälkeen, ovatko kunkin osan pultit löysällä ja onko pääosaston ovi tiukalla. Jos on, kiristä se.

4. Konfiguroi virtajohto ja ohjauskytkin laitteen tehon mukaan.

5. Suorita tarkastuksen jälkeen kuormittamaton koeajo. Jos koeajo on normaali, tuotanto voidaan suorittaa.