Yleiskatsaus betonilohkokoneiden kunnossapitoon

2025-09-04

Nykypäivän nopeatempoisessa modernissa yhteiskunnassa ei vain ihmisen työn tehokkuus parane jatkuvasti, vaan myös mekaanisen teollisuuden koneet kiihdyttävät tuotantorytmejä. Heidän joukossaan, ei potkutbetonilohkokoneet, yhtenä myydyimmistä mekaanisista tuotteista, kohtaavat myös vaativan työn. Polttamattomien tiilikoneiden jatkuvan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi niiden päivittäisen huollon ja huollon ymmärtäminen on erittäin tärkeää.

Huollon tärkeys

Nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa lohkokoneiden huolto ja hoito ovat avainasemassa niiden nopean toiminnan varmistamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi. Huollon puute voi johtaa laitevikaan, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ja tuotteiden laatuun. Seuraavaksi esittelemme yksityiskohtaisesti tiilikoneiden huolto- ja hoitopisteitä toivoen, että voimme tarjota sinulle käytännön apua.

Erityiset huoltotoimenpiteet

1. Hydrauliöljyn käyttö ja vaihto

Hydrauliöljyn valinta: Käytä kulumista estävää teollisuushydrauliöljyä, jonka viskositeetti on ISOHMN46. Älä käytä muita hydrauliöljyn ominaisuuksia ilman tehtaamme lupaa; muutoin tehtaamme ei kanna takuuvastuuta. Vaihda hydrauliöljy säännöllisesti, mieluiten 12 kuukauden välein, ja puhdista öljysäiliö perusteellisesti ennen vaihtoa välttääksesi virheellisen hydrauliöljyn käytöstä aiheutuvat viat.

2. Suodatinelementtien ja laitteiden puhdistus

Suodatinelementtien tarkastus: Tarkista suodatinelementit kerran viikossa työn aloittamisen jälkeen ja sen jälkeen uudelleen 500 käyttötunnin välein.

Laitteen puhdistus: Pidentääksesi hydraulikomponenttien käyttöikää puhdista laitteet säännöllisesti huolellisesti varmistaaksesi, että ylempi voimaosa on pölytön. Ole varovainen, kun lisäät öljyä, jotta et ruiskuta likaa hydraulijärjestelmään. Jos solenoidiventtiili ei toimi, yritä vetämällä venttiilin sydämestä selvittääksesi, onko se juuttunut liasta, tai tarkista kela- ja signaaliongelmat. Pidä laite puhtaana hydraulisten osien käyttöiän pidentämiseksi.

3.Rasvan ja tärylaatikon huolto

Rasvan ruiskutus: Ruiskuta kalsiumpohjaista rasvaa (keltaista rasvaa) ohjausholkkien rasvanippoihin 10 päivän välein.

Tärylaatikon huolto: Vaihda 220-asteen vaihteistoöljy tärypöydän alla olevassa tärylaatikossa kuukauden kuluttua työn aloittamisesta ja lisää sitten tarpeen mukaan. Tarkista tärylaatikossa olevan voiteluöljyn laatu ja öljytaso joka päivä ennen koneen käynnistämistä ja varmista, että se on 50-60 mm. Ruiskuta kalsiumpohjaista rasvaa ohjausholkkeihin 10 päivän välein ja tarkista tärylaatikossa olevan voiteluöljyn laatu ja öljytaso päivittäin tuotannon aikana.

4. Iskunvaimennin ja ohjainholkin kupariholkin vaihto

Iskunvaimentimen vaihto: Jos muovauspöydän iskunvaimennin on painunut yli 3 mm tai siinä on halkeamia, vaihda se viipymättä. Kun vaihdat, löysää ensin kiinnityspultit, irrota vanha iskunvaimennin ja asenna uusi.

5. Ohjausholkin kupariholkin vaihto:

Kun ohjausholkin ja ohjauspylvään välinen rako ylittää 1-1,5 mm, vaihda kupariholkki ohjausholkin sisään. Irrota kiinnityspultit, kiinnityslohkot ja ohjausakselin osat peräkkäin, irrota kulunut kupariholkki, asenna uusi ja kokoa sitten kaikki irrotetut osat. Tarkkaile työn aikana iskunvaimentimen ja ohjausholkin kupariholkin kuntoa ja vaihda mahdolliset epänormaalit osat ajoissa varmistaaksesi laitteen vakaan toiminnan. Pääruuvin lisävarusteet tulee purkaa ja koota vaihe vaiheelta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että polttamattoman tiilikoneen tuotantolinjan päivittäiseen huoltoon liittyy monia näkökohtia ja se vaatii käyttäjien ja johtajien yhteisiä ponnisteluja laitteiden vakaan toiminnan varmistamiseksi, sen käyttöiän pidentämiseksi ja tuotannon laadun varmistamiseksi.

Lisätietoja kunnossapidosta ja siitä, kuinka UNIK Machinery voi tukea toimintaasi, ota meihin yhteyttä osoitteessa: