Tuotannossasementtilohkot, muovausprosessi määrittää suoraan lopputuotteen lujuuden, mittatarkkuuden ja pinnan ulkonäön. Huonosti suunniteltu tai valmistettu muotti tuottaa kelpaamattomia lohkoja myös hyvällä betonilla. Tässä on 5 kriittistä parametria, jotka on arvioitava valittaessa muottia sementtilohkoille.
Muotti kestää suoraan betonin hankausta ja suurtaajuista tärinää. Heikkolaatuinen pehmeä teräs johtaa nopeaan onteloiden kulumiseen, mikä johtaa epätasaiseen seinämän paksuuteen ja pyöristetyihin reunoihin. Suositeltu käytäntö: Valitse lämpökäsitelty (karkaistu ja karkaistu) muottiteräs, kuten 45# teräs tai työkaluteräs, jonka pintakovuus on 50-55 HRC. Tämä varmistaa mittavakauden satojen tuhansien syklien aikana.
Syväkulma on lievä kartio (tyypillisesti 1°–3° sivua kohden), jota sovelletaan ontelon seiniin. Liian pieni vetokulma: lohkot takertuvat tai halkeilevat kulmissa. Liian suuri vetokulma: lohkon sivut muuttuvat epäsuoriksi, mikä vaikuttaa pinoamiseen. Ammattimaiset valmistajat laskevat optimaalisen kulman lohkon korkeuden, betonin kosteuden ja pinnan viimeistelyn perusteella. Jotkin toimittajat (kuten UNIK) saavuttavat CNC-työstyksellä ja kiillotuksella jopa 0,5°:n vetokulmat, mikä tasapainottaa helpon irrotuksen ja lohkon pystysuoran.
Sileä onkalopinta (Ra ≤ 0,8 μm) vähentää huomattavasti betoni- ja terässeinien välistä kitkaa. Tästä seuraa:
Pienempi irrotusvastus, mikä vähentää ytimen tapin taipumista
Tiheä, hieno pinta ilman ylimääräistä viimeistelyä
Pidemmät välit muotin puhdistusten välillä, mikä lisää tuottavuutta
Ontoissa lohkoissa ydintapit muodostavat ontelot. Yleinen ongelma: väärin kohdistetut tapit aiheuttavat epätasaisen seinämän paksuuden ja heikentävät ohuita seiniä. Ratkaisu: CNC-koneista onkalo ja ydintapin kiinnityslevy yhteen pitäen kohdistustoleranssi ±0,05 mm. Ydintapit voidaan hiiltää tai kovakromipinnoittaa sementtipastan korroosion ja hankauksen estämiseksi.
Tiivistyksen aikana betonissa olevan ilman ja vesihöyryn on poistuttava. Huono tuuletus johtaa:
"Hunajakenno" tai reikiä lohkon pinnassa
Paikallinen imu muotista purkamisen aikana, mikä aiheuttaa halkeamia Ammattimainen muotoilu: Mikrotuuletusurat (0,2-0,5 mm syvyydet) koneistettu ontelon yläosaan tai ytimen tappien juuriin tai pienet tuuletusreiät. Tämä parantaa merkittävästi pinnan tiheyttä, erityisesti nollaslummaisessa betonissa.
Yhteenveto: Kun valitset muotinsementtilohkot, älä katso vain hintaa. Pyydä toimittajalta tarkkoja tietoja teräslaadusta, lämpökäsittelyn kovuudesta, vetokulmasta, pinnan karheudesta (Ra-arvo), sydämen tapin kohdistustoleranssista ja ilmausmenetelmästä. Hyvin parametroidulla muotilla on korkeammat ennakkokustannukset, mutta se maksaa itsensä takaisin kuukausissa vähentämällä hylkyjen määrää, pidentämällä muotin käyttöikää ja parantamalla lohkon laatua.
.webp "Mullista rakennusliiketoimintasi lukituslohkokoneella")
.jpg "Lopullinen opas lukituslohkokoneisiin: selitetyt tyypit ja ominaisuudet")
.webp "Kiinassa Descending Palletizer -järjestelmällä on laaja valikoima sovelluksia.")
