Thehomettamuokkaa suoraan jokaisen lohkon. Laadukkaissa muoteissa käytetään Cr12MoV- tai 9CrSi-seosterästä, jossa on hiiletyslämpökäsittely. Pinnan kovuuden tulee saavuttaa HRC58-62 kulutuskestävyyden vuoksi. Ytimen kovuuden tulee pysyä HRC35-40:ssä tärinän vaimennusta varten. Ilman asianmukaista lämpökäsittelyä muotit halkeilevat ennenaikaisesti tai kuluvat epätasaisesti. Pyydä materiaalitodistukset ja kovuustestiraportit toimittajaltasi.
Ontelon mitat määräävät lohkon koon. Kriittisten toleranssien tulee olla ±0,3 mm pituuden, leveyden, syvyyden ja ytimen tappien asennossa. Väärin kohdistetut ydintapit muodostavat epätasaisen seinämän paksuuden – ohuet seinät halkeilevat, paksut seinät tuhlaavat betonia. Mittaa näytekappaleet säännöllisesti ja vertaa ontelon mittoihin kulumisen seuraamiseksi.
Käytä puolikuivaa seosta, jonka enimmäiskoko on 10 mm tai vähemmän. Sementtipitoisuus: 10-15 % kokonaistilavuudesta. Veden ja sementin välinen suhde: 0,4-0,5 painon mukaan. Liian märkä aiheuttaa lohkon painumisen. Liian kuiva aiheuttaa tyhjiä paikkoja. Tavoitelaskumaalue: 20-40 mm. Säädä vettä kosteuslukemien perusteella.
Tärinä siirtää betonin kaikkiin onteloalueisiin ja poistaa jääneen ilman. Aseta taajuudeksi 3500-4500 RPM onttoja lohkoja varten. Tärinäaika: 2-5 sekuntia sykliä kohden. Riittämätön tärinä jättää tyhjiöitä ja hunajakennoa. Liiallinen tärinä aiheuttaa aggregaattien erottelua. Leikkaa näytekappaleita sisäisen tiheyden tarkistamiseksi.
Puristus määrää lohkojen tiheyden ja lujuuden. Käytä 12-18 MPa onttoja lohkoja varten. Korkeampi paine tuottaa tiheämpiä lohkoja, mutta lisää sydämen tappien kulumista. Epätasainen paine luo erikorkuisia lohkoja samalle muottilevylle. Mittaa lohkon korkeus välittömästi poiston jälkeen. Yli 1 mm:n vaihtelu osoittaa epätasaista paineen jakautumista.
Kuluneista onteloseinistä muodostuu ylisuuria lohkoja. Taivutetut ydintapit luovat epätasaisen seinämän paksuuden. Löysät kiinnityspultit mahdollistavat muotin siirtymisen tärinän aikana. Tarkasta onteloiden pinnat viikoittain. Tarkista ydintappien suoruus päivittäin. Kiristä kiinnityspultit ennen jokaista vuoroa. Seuraa lohkon mittoja ajan myötä. Kunnostetaan, kun toleranssi ylittää ±0,5 mm.
UNIKon valmistanut tiilikoneita ja muotteja vuodesta 2008, yli 15 vuoden viennin kokemuksella 28 maahan.